Hay 4 tipos de mineral de hierro: Fe3O, Fe2O, 2Fe2O3.H2O y FeCO3. El mineral de hierro después de un proceso de la trituracion, selección y limpia, se convierte en un concentrado de hierro como principal materia prima para fundir el hierro crudo. Luego se introducen el concentrado de hierro, el mineral fino, el coque y el disolvente sinterizados en el alto horno donde tiene una temperatura aproximadamente de 1.500 grados. Con esta temperadura, se funde el hierro,el hierro fundido. Y el CO producido se convierte en reductor, para restaurar el hierro del hierro fundido. El hierro fundido es el principal materia para la fabricación de acero.

La fundición o fabricación del acero es un proceso de fusión, refinación y aleación. La parte principal en proceso de refinación es eliminar carbono exceso, silicio e impurezas como manganeso, fósforo, etc.
Hay dos tipos de horno de acero: horno de rotación y horno de arco eléctrico giratorio. El horno de rotación utiliza para fundir el hierro fundido desde el alto horno y la chatarra, mientras que el horno de arco eléctrico usa para volver a fundir la chatarra de acero.

Hay dos tipos de formación: de lingote de acero y de continuación. Untilizamos la fundición continua en nuestra fabricación, es que actualmente, esta forma es la tecnología más morderna, que vierte el metal fundido directamente en palanquillas, tochos o losas. El proceso de una fundición continua es así: primero, vierte el hierro fundido en un utensiliode cristaliazación prar enfriarlo. Después de que el agua fría coagula el hierro fundido, lo re-enfria y lo corta en palanquillas con cierta longitud.

Los lingotes de acero y las palanquillas producidos se ponen en medio del rodillo de rotación, a través del cual, se laminan de forma continua y forman en diferentes productos de acero.

Fabricamos y exportamos alambrones, chapas, placas varillas y perfiles de acero de buen calidad y alta resistencia, son muy adecuados para la soldadura.