最近十年来，南方水泥在环保方面的业绩开始进一步转向政府最关注的一件民生大事——及居民家庭每天产生的大量生活垃圾的处置问题。

在此之前政府对“厨余”垃圾的处理包括填埋和焚烧。但填埋会导致土壤污染，而焚烧则导致空气污染。现在，使用水泥旋转窑进行协同处置，不仅有效避免土壤和空气遭到污染，还能使经过处理后的生活垃圾变废为宝。

在水泥生产过程中，水泥窑可以产生大量高温、余热和负压，具有高温、碱性、完善强大的尾气处理系统等优点。这些特有资源为无害化处置生活垃圾和工业废渣创造了良好的条件。利用水泥窑炉协同处理城市生活垃圾，并实现联产的方法，不仅实现了生活垃圾无害化、减量化和资源化利用，而且为垃圾填埋场的生态恢复、节约土地资源打下基础。因此，利用水泥窑炉处置生活垃圾，与其他处置方法相比，具有投资少、效果好、残渣利用、无二次污染等优点，可以有效解决生活垃圾。

水泥窑协同处置废弃物技术，即在水泥的生产过程中利用从废弃物中回收的能量和物质来替代某些工业生产中需要的燃料和原料，同时对废弃物进行“无二次污染”的处置过程。该技术已在欧美等发达国家得到了广泛应用，达到了较高的水平，并取得了良好的社会效益、环境效益和经济效益。

水泥窑协同处置技术优势：

（1）水泥窑熟料生产温度高，强碱、对流、涡旋环境，有利于废弃物质100%处置。

（2）水泥窑协同处置采用闭路生产措施，分选出来的无机渣土、二次衍生燃料及粉尘全部被熔入水泥熟料。

（3）弃物带入的重金属等微量元素在高温焚烧中以固态化合物形式固化在水泥熟料的晶格中，不会对水泥质量和生态环境产生不良影响。

（4）水泥窑碱性还原及持续高温等天然工况，能有效抑制二噁英形成，减少有毒气体排放；二次衍生燃料对煤的替代，有助于减少CaCO3的分解和碳燃烧产生的CO2，从而减少CO2的排放。