南方水泥集团在下属的200万吨熟料年产的旋转窑全能厂已经普遍使用了这项技术。

这项技术的工艺原理是：根据危险废物特性和处置要求，将危险废物通过不同的工艺送入水泥窑不同部位，利用水泥窑炉内的高温、大容量、碱性环境和完善尾气净化设施，将危险废物从水泥窑的不同点送入窑内，达到废物替代燃料、原料或焚毁的效果。利用水泥窑进行危废处理不仅使废物减量化、无害化，而且将废物作为燃料利用，节省煤粉，做到废物的资源化。

利用水泥回转窑处理危险废物的优势：

5.1 水泥厂处理和销纳的废物数量巨大

水泥行业可以利用大量废物，是因为水泥行业本身是一种耗用大量能源的工业，除了燃料，石灰石、粘土等消耗也很大，一般1. 6吨原料才能生产出1吨水泥，而1吨燃煤能生产6. 2吨水泥。一个日产2000吨熟料的干法生产线，每年消耗的原料和燃料近百万吨，所以，水泥窑利用废物的潜力十分巨大。

5.2 水泥回转窑的运行特点适合进行危险废物的焚烧处理

（1）处理温度高：在高温下，废物中有毒有害成分彻底的分解，一般焚毁去除率达到99. 99 %。

（2）停留时问长：水泥回转窑筒体长，废物在回转窑高温状态下持续时间长。

（3）焚烧状态易于稳定：水泥回转窑是一个热惯性很大、十分稳定的燃烧系统，不会因为废物投入量和性质的变化而造成大的温度波动，系统易于稳定和控制。

（4）碱性的环境气氛：生产水泥采用的原料成分决定了回转窑内是碱性气氛，可以有效地抑制酸性物质的排放，减少或避免了一般燃烧后产生二恶英的现象

（5）没有废渣排出：在水泥工业的生产过程中，只有生料和经过锻烧工艺所生产的熟料，没有一般焚烧炉焚烧产生炉渣等问题；而且水泥回转窑负压状态运行，烟气 和粉尘很少外溢。

（6）固化重金属离子：利用水泥工业回转窑锻烧工艺处理危险废弃物，可以将废物中的绝大部分重金属离子固化在熟料中，避免其再度渗透和扩散，污染水质和土壤。

（7）焚烧处置点多，适应性强：整个水泥烧成系统具有多个不同的高温投料点，可适应各种不同性质和形态的废弃物。特别需要指出的是，水泥回转窑中焚烧可燃性危险废物时，排放出的CO2总量要比全部用烧煤下降一半，对于环境保护的意义十分重大。